复合材料井盖热压成型油压机,工艺流程复杂吗？

复合材料井盖是用聚合物作基体材料，加入增强材料、填充料等，通过一定的工艺复合而成的检查井盖。其生产工艺采用热模压压制成型技术。我公司生产的四柱油压机设备，加上配套模具可一次模压成型，效率高，聚合度高、密度大，是目前复合材料井盖模压加工生产的常用设备。



复合井盖内部使用网状钢筋增强，关键受力部分特殊加强，同复合材料漏粪板的制造工艺基本相同。我公司生产的复合材料井盖油压机其设计结构采用三梁四柱式，可以根据工艺设计为框架式结构。设有空载快速下行，工作慢速靠模，拉伸完毕快速返回；压边缸上升速度控制，快速顶出退料缸退料时的压力大小可调。 具有足够的钢性、精度高、耗电低；主缸、退料缸、压力缸可实现单一的点动动作（调试模具时使用），也可以联锁进行半自动操作活动横梁变速控制；该系列产品的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺需要在规定范围内进行调整，可实现定压和定程两种工艺方式。定压成型时，在压制后有保压延时及自动回程。工作台中间装有顶出装置选构，除顶出制品外，尚可作为液压垫用于把拉伸制件的成型工艺。(可选配PLC控制、光栅保护、移动工作台装置）
 
复合材料井盖四柱油压机可实现快速下行、预压制、放气、工作、保压、缸压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等动作：还可增加放气分段、补压稳压、温度多点控制、快速加压等功能。

工艺流程：坯料—放入模腔—压机快速下行——合模——慢压——排气——保压——冷却——脱模。保温过程作用是使制品固化完全和消除内应力。保温时间的长短取决于模压料的品种、成型温度的高低和制品的结构尺寸和性能。模压成型模温机采用导热油为传热介质，温度可保持在300℃，控温精度可控制在±0.1℃。在慢速成型中，保温结束后要在一定压力下逐渐降温，模具温度降至60℃以下时，方可进行脱模操作。模温机降温方式有自然冷却和强制降温两种。快速压制工艺可不采用降温操作，待保温结束后即可在成型温度下脱模，将制品从模具内取出，然后进行必要的辅助加工即得产品。